Avec la pression croissante de la protection de l'environnement, la production propre de filament de nylon 6 a été réalisée et le processus de coloration sans eau a attiré de plus en plus d'attention.Aujourd'hui, Highsun vous parlera de ce sujet brûlant dans l'industrie.
À l'heure actuelle, la teinture du filament de nylon 6 dans l'industrie du nylon est toujours la teinture au trempé et la teinture au tampon au stade ultérieur de la filature.Les colorants utilisés comprennent les colorants dispersés et les colorants acides.Cette méthode est non seulement indissociable de l'eau, mais a également une consommation d'énergie élevée et un coût élevé.La pollution des eaux usées d'impression et de teinture au stade ultérieur est très gênante.
Le mélange maître de couleur a été préparé avec un pigment comme colorant et filé à l'état fondu avec des copeaux de nylon 6 pour obtenir un fil de couleur nylon 6.L'ensemble du processus de filage n'a pas besoin d'une goutte d'eau, ce qui est vert et respectueux de l'environnement.C'est une technologie populaire ces dernières années, mais sa filabilité et sa planéité ne sont pas parfaites.
Des colorants dispersés ou des pigments facilement sublimables sont utilisés comme colorants dans le procédé de teinture par sublimation sous vide.Ils sont sublimés en gaz à haute température ou sous vide, adhérant à la surface du filament de nylon 6 et diffusant à l'intérieur de la fibre.Enfin, le processus de teinture est terminé.
Ce processus ne consomme pas d'eau, mais il existe très peu de types de colorants et de pigments qui peuvent être utilisés pour colorer les filaments de nylon 6.Le contrôle de la vitesse de sublimation affectera dans une certaine mesure le nivellement et l'absorption du colorant, ce qui impose des exigences élevées à l'équipement.Bien qu'il n'y ait pas de problème de pollution de l'eau, la pollution des équipements, de l'environnement et des opérateurs ne peut être ignorée.
La teinture au dioxyde de carbone supercritique ne consomme pas d'eau.Les colorants dispersés hydrophobes peuvent être dissous dans du dioxyde de carbone supercritique pour teindre le filament de nylon 6 à partir de .Comparé à la teinture à l'eau, le temps de teinture est plus court et l'ensemble du processus de teinture peut être complété sur un seul équipement en ajustant la pression et la température, mais l'influence des oligomères sur les performances de teinture ne peut pas être résolue efficacement.
Les avantages de la teinture au solvant organique du filament de nylon 6 sont que l'eau n'est pas nécessaire, la consommation d'énergie est faible et l'efficacité de la production est élevée.Par ailleurs, il a trouvé un médium de teinture pour remplacer l'eau.
Highsun est engagé dans la production et la R&D de nylon 6 depuis 36 ans.La production de copeaux de nylon 6 Black polymérisés in situ ne nécessite aucun équipement d'ajout et de mélange.La machine à filer ordinaire en une étape peut filer un filament civil en nylon 6 noir perlé de denier fin en dessous de 1,1d.Il a une bonne filabilité, une excellente uniformité de teinture et aucune différence de couleur entre le lot précédent et le lot suivant.Le degré de résistance à la lumière du soleil et au lavage de la carte grise est supérieur à 4,5.
Les copeaux de nylon 6 noir perlé polymérisés in situ Highsun peuvent filer de la soie noire in situ en nylon 6 de denier fin avec un minimum de 1,1 d.Il n'y a pas de différence de couleur entre les lots.La filabilité, la résistance au lavage à l'eau et la solidité quotidienne des couleurs (niveau de gris) des copeaux de nylon 6 noir perlé polymérisés in situ Highsun peuvent atteindre une note supérieure à 4,5.Il peut être utilisé dans le traitement de tissus de filage pur, mélangés et entrelacés avec des avantages exceptionnels.
La soie noire in situ en nylon 6 peut être transformée en fil entièrement extensible et en fil à changement d'air, et en tissus tissés tels que le filage pur Taslon, Nissin, tissu Oxford, tissu sergé, etc. Il est particulièrement adapté au traitement des vêtements de sport, doudoune, tissus pour chaussettes, soutiens-gorge et sacs.Il se caractérise par une résistance à l'usure, une haute résistance, une récupération élastique et peut conserver un aspect noir nacré élégant après des lavages répétés et une exposition au soleil.
Le fil noir in situ en nylon 6 est mélangé avec de la fibre de viscose, de la fibre de polyester, du spandex, du coton et de la laine dans une certaine proportion.Le fil mélangé est utilisé pour les fils de chaîne et de trame.Il peut être transformé en tissus hautement élastiques tels que viscose/polyamide, nylon/vaseline polyester, laine/polyamide et polyamide/ammoniaque.Il est épais, ferme, résistant et durable.Il est particulièrement adapté au traitement des manteaux et pardessus en hiver et au printemps.
La soie noire in situ en nylon 6 peut également être transformée avec d'autres fibres en tissus entrelacés tels que le nylon/coton et le nylon/polyester sur un métier à jet d'air.Les spécifications incluent des séries unies, sergé et semi-brillantes.Il est principalement utilisé pour le traitement des coupe-vent, des vêtements en coton, des vestes, des t-shirts et d'autres styles de vêtements.Il se sent doux, lisse et plein.La surface du tissu est brillante et brillante.
Heure de publication : 21 février 2022