Les tissus tricotés traités en filant des copeaux de nylon 6 ont une bonne élasticité et ne forment pas de bouloches.En hiver, sa chaleur et son confort de port sont bien plus que des tissus tissés.De plus, les tissus tricotés ont des procédures de traitement plus courtes, moins d'espace, moins d'investissement et de coûts d'exploitation, qui sont utilisés dans le traitement des vêtements de sport, des sous-vêtements, des chaussettes et des vêtements d'extérieur.De ce fait, il semble qu'il ait tendance à remplacer les tissus tissés.Cependant, il a aussi ses propres problèmes.
À l'heure actuelle, le prix de la machine à tricoter circulaire double face utilisée pour le traitement des tricots en nylon 6 est nettement inférieur à celui d'il y a quelques années, et le degré d'automatisation et d'intelligence est plus élevé.Il peut être traité avec de la soie sans colorant noir en nylon 6 sans post-teinture ni finition, ce qui est bien accueilli par la plupart des entreprises.Cependant, la perte causée par l'endommagement du crochet et son remplacement et son entretien restent un problème.
Selon les professionnels, une machine à tricoter circulaire pour tricots en nylon 6 a des calibres d'aiguilles tels que 24, 28, jusqu'à 36 et 40 actuellement.En prenant 30 pouces de diamètre et 24 aiguilles comme exemple, le nombre total d'aiguilles a atteint 2262. En raison du frottement entre l'aiguille à crochet et le tissu, ainsi que de l'influence de la pilosité et des taches d'huile pendant le traitement, l'aiguille à crochet aura plus de 8 types de dommages tels que des aiguilles lâches, des aiguilles ouvertes et des aiguilles cassées.
Les aiguilles à crochet sont les parties les plus importantes des machines à tricoter circulaires.Le remplacement des aiguilles à crochet nécessite des exigences techniques élevées, une longue durée et un coût élevé.Pour une grosse machine à tricoter circulaire comme 24 aiguilles, tous les remplacements coûteront 30 000 à 50 000 yuans, sans perte de main d'oeuvre et arrêt compté.
Ce qui est plus terrible, c'est que pour la machine à tricoter filature nylon 6 puces, chaque type d'aiguille cassée est susceptible de provoquer un ou plusieurs défauts de tissu.Par exemple, des aiguilles lâches entraîneront des "points de fleur" sur la surface du tissu.Les aiguilles ouvertes provoquent des trous dans la surface du tissu, tandis que les aiguilles vers le haut et les aiguilles battantes provoquent un amincissement de la surface du tissu.De plus, si un défaut n'est pas découvert ou traité à temps, l'ensemble du tissu sera mis au rebut.
Par conséquent, s'il existe un moyen d'aider les usines de tissage de tissus à réduire la fréquence des aiguilles vierges, ce serait formidable.Les propriétaires et exploitants d'usines de tissage l'apprécieront beaucoup.Existe-t-il un tel moyen?La réponse de Highsun est définitivement oui.
Comme le coton coloré, les copeaux de nylon 6 polymérisés in situ sont noirs à cause de la polymérisation.Les machines à filer ordinaires n'ont pas besoin d'ajouter d'équipement, n'ont pas besoin de mélanges maîtres de couleur et d'additifs pour filer le fil de nylon 6 couleurs polymérisé in situ.Contrairement au masterbatch spinning avec des particules épaisses dépassant à la surface du fil, la surface du fil est très lisse pour maximiser la protection du crochet, .
En plus des caractéristiques de performance importantes d'économie d'investissement, d'une bonne filabilité, d'excellentes performances de teinture et de protection de l'environnement, il existe également trois autres avantages de performance au-delà des attentes qui ne sont pas connues des gens ordinaires à propos de la puce noire en nylon 6 polymérisée in situ introduite par Haut-soleil :
1. Le processus de tricotage de la soie fine civile filée n'endommage pas l'aiguille.Le colorant des copeaux de nylon polymérisé in situ participe à l'ensemble du processus de réaction de polymérisation et est entièrement fusionné avec la chaîne moléculaire du nylon 6.Lors de la filature, les particules colorées ne dépasseront pas à la surface du fil comme la filature de mélange maître, qui est facile à casser et à endommager le processus de tricotage.En comparaison, le coût et la charge de fonctionnement des accessoires de tricotage en soie noire en nylon 6 polymérisé in situ sont nettement inférieurs et l'efficacité de la production est supérieure.
2. Bonne résistance aux intempéries pour le filage, le moulage par injection et le traitement des films.Polymérisation in situ Nylon 6 Black Chips utilise des colorants spéciaux et des additifs fonctionnels avec des droits de propriété intellectuelle indépendants de l'entreprise, qui sont entièrement intégrés aux chaînes moléculaires de nylon 6 et uniformément répartis.Lorsque les molécules de colorant sur la surface extérieure du matériau tombent, les molécules internes migrent continuellement vers la surface du matériau.En conséquence, les textiles et films traités n'ont pas de différence de couleur par lot et la solidité des couleurs au lavage peut atteindre le niveau de carte grise au-dessus de 4,5.en outre, il peut résister et absorber les rayons ultraviolets, avec de meilleures performances à la lumière du soleil et une meilleure résistance à l'oxydation.
3. Performances antistatiques et autonettoyantes inattendues.Le boulochage, la génération d'électricité statique et l'absorption de la poussière sont les défauts des textiles conventionnels en nylon 6.Cependant, après l'amélioration des ingénieurs, la polymérisation in situ de filaments noirs filés à partir de copeaux noirs de nylon 6, de pièces moulées par injection et de films extrudés, etc. La couleur noire nacrée de la ceinture a une conductivité électrique 70 fois supérieure à celle de nylon conventionnel 6. De plus, l'électricité statique et les pilules ne sont pas générées par le frottement et il n'est pas facile d'attirer la poussière avec certaines performances d'auto-nettoyage naturelles.
Heure de publication : 21 février 2022