La qualité du nylon 6 POY a une grande influence sur le traitement DTY.Parce qu'il existe de nombreux facteurs d'influence, l'influence de la teneur en huile POY sur la qualité du DTY est facile à ignorer.
Dans le traitement DTY, la teneur en huile du filament brut détermine le frottement dynamique entre le filament et le métal et le frottement dynamique entre le filament et le disque.Lorsque les filaments traversent le disque de torsion, les filaments ont un fort frottement les uns avec les autres dans la direction transversale.Les filaments qui ne supportent pas ce type de frottement produiront des fibrilles et des extrémités cassées.Dans ce cas, la teneur en huile doit être ajustée pour réduire le frottement statique entre les filaments.Cependant, si le frottement statique est trop faible, cela entraînera un glissement de POY et provoquera une fuite de torsion lors du traitement de DTY.L'augmentation de la tension d'enroulement peut empêcher le glissement, mais provoquer l'augmentation du phénomène de maillage.Outre la qualité DTY, la teneur en huile POY a une grande influence sur l'adaptabilité et l'environnement de travail dans le processus de post-traitement.
La teneur en huile du fil POY est liée à l'usure et à la quantité de "flocons de neige" produits lors du traitement du nylonDTY.Lorsque la teneur en huile du POY est faible, la teneur en monomère en "flocon de neige" augmente, ce qui indique que le degré d'usure du filament sur le disque de friction augmente.Lorsque la teneur en huile POY est élevée, la composition de l'huile en "flocon de neige" augmente, indiquant une usure moindre.Le réglage de la quantité d'huile POY appropriée est très important pour la production de nylon POY et DTY.Avec le même type d'agent de graissage, la formation de "flocon de neige" est principalement affectée par la teneur en huile du POY lorsque la densité de filament linéaire et la densité totale de fibre sont inchangées.
Lorsque la teneur en huile de POY est de 0,45 % ~ 0,50 %, DTY présente le moins de défauts d'apparence, la meilleure stabilité de traitement, le cycle hygiénique le plus long, le rendement le plus élevé et la meilleure qualité.En effet, lorsque la teneur en huile est trop faible, la force de cohésion entre les filaments individuels est faible, ce qui conduit à la divergence du POY, provoquant une tension de déroulement excessive du POY et une augmentation du taux de rupture lors du traitement du DTY.D'autre part, lorsque la teneur en huile POY est trop faible, le coefficient de frottement dynamique entre le filament et le disque de friction est trop élevé, provoquant un frottement excessif et l'augmentation des fibrilles DTY.Cependant, lorsque la teneur en huile est trop élevée, le coefficient de frottement dynamique de l'agent huileux est trop faible, provoquant un frottement insuffisant entre le disque de friction et le filament.Dans ce cas, le filament glissera sur le disque de friction dans le twister, provoquant un filament raide intermittent, à savoir un filament serré.De plus, un grand nombre de "flocons de neige" sont produits sur le disque de friction en raison du frottement élevé et de la chaleur des filaments.Si ces "flocons de neige" ne sont pas éliminés à temps, ils tacheront la surface du disque de friction, entraînant une fluctuation de la vitesse des filaments lors de l'entrée et de la sortie de la torsion et de la sortie de torsion.Il y aura également un grand nombre de défauts tels que des filaments serrés, qui affecteront les performances de teinture du DTY.
Heure de publication : 21 février 2022